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小型振動壓路機的壓實原理
發布日期:2017.05.11 訪問量:2985

   小型壓路機是一種利用機械自重、振動的方法,對被壓實材料重復加載,克服材料之間的黏聚力和內摩擦力,排除其內部的氣體和水分,迫使材料顆粒之間產生位移,相互楔緊,增加密實度,使之達到一定的密實度和平整度的作業機械。

   影響壓實效果的因素

   1、被壓材料及其級配情況;

   2、含水量;

   3、壓實能量及施工方法

   壓路機進行道路碾壓的碾壓順序

   壓路機壓實作業時應以路基和路面中心線為目標,

   從左右兩邊線開始逐趟壓向中心線(壓路機在縱向長度運行一次為一趟),直至壓路機的主輪壓到中心線為止,最后在路中加壓那些主輪仍未按要求壓到的地方,即“先兩邊,后中間”。

   靜力式壓路機的壓實原理

   靜力式壓路機是用靜作用壓實原理,利用壓路機自身行駛的滾輪對被壓材料施行反復碾壓的機械。靠碾壓輪自重及荷重所產生的靜壓力直接作用于鋪筑層上,使土壤等被壓材料的固體顆粒相互靠緊,形成具有一定強度和穩定性的整體結構。即靠機械自身的重力所產生的靜壓力來完成壓實工作。

   振動壓實的原理

   振動壓實的原理是利用機械自重和激振器所產生的激振力,迫使被壓實材料作垂直強迫振動,急劇減小土壤顆粒間的內摩擦力,使顆粒靠近,密實度增加,從而達到壓實的目的。

   振動壓路機的壓實原理

   碾壓輪沿被壓實表面做往復滾動,同時利用偏心質量M旋轉產生的激振力(以一定的頻率、振幅振動,使被壓層同時受到碾壓輪的靜壓力和振動力的綜合作用,給材料施加短時間的連續脈動沖擊。

   在建設公路時,路基土壤和路面鋪層都要進行逐層壓實的目的

   路基土壤壓實的目的在于減少土壤的間隙,增加土壤的密實度,提高路基的抗壓強度和穩定性,使其達到規定的承載能力;路面鋪層壓實的目的在于提高被壓材料的密實度,使其達到規定的壓實度,以抵抗在其上行駛車輛等物體的動力影響,以及雨雪的侵蝕。

   倒軸距離過長和過短對施工會的影響

   使用壓路機進行壓實作業時,為進行下一個壓實循環而進行的壓路機橫向移位叫倒軸。倒軸的目的是保證壓路機的工作裝置均勻地壓實到路面的任何一處。調車距離過長則碾壓效率低;過短則轉彎半徑過小,對接觸面產生過大的擠壓,影響施工質量。

   不同輪軸的壓路機的每次碾壓重疊量

   次碾壓重疊量:二輪二軸式壓路機為25~30cm;三輪二軸式壓路機為1/3~1/2壓實輪寬度;三輪三軸壓路機為1/3壓實輪寬度。

   振動壓路機液壓回路中油溫的正常工作范圍

   液壓油溫正常工作范圍為65~80℃,當數值超過85℃時需停機檢查

   公路工程機械傳動系的功用

   1、減速增距;

   2、變換機械的行駛速度和行駛方向;

   3、便于工程機械切斷動力;

   4、具有差速作用。

   機械式傳動系中主離合器的功用

   1、能夠保證工程機械平穩起步;

   2、便于機械式換擋變速器順利換擋:

   3、防止傳動系過載;

   4、利用主離合器的分離,可使工程機械短時間內停車

   全液壓式傳動系的優點

   采用全液壓式傳動可方便地實現無級調速,調速范圍大;易于實現直線往復運動,便于直接驅動工作裝置,各液壓元件間可用管路連接,安裝自由,便于機械的布局;操作輕便,工作效率高,壽命長。